塑料檢測是針對各類塑料產品及相關的原料進行系統(tǒng)分析，成分分析，配方分析，性能檢測及老化檢測等相關項目進行測試，依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標準，運用一系列先進設備試驗完成對塑料產品檢測服務，出具權威的第三方認證報告。

塑料暴露于室外環(huán)境易受多種有害因素或環(huán)境影響而失效。紫外線、濕度、微生物、臭氧、熱以及污染物是嚴重影響塑料的主要環(huán)境因素。這種影響可以是從單純的褪色，輕微的裂紋和裂縫到聚合物結構的完全破壞的任何一種。任何類型失效分析的第一步是確定失效原因。在進行任何詳細的測試之前，必須收集有關產品的一些基本信息。

如果產品由現場退回，區(qū)域經理或客戶會給你些基本信息，例如購買日期、安裝日期、第一次碰到失效的日期、地理位置、產品上或者周圍使用的化學品的類型，產品是在室內還是在室外使用。如果要精通分析有缺陷產品，所有這些信息是非常重要的。人們可以很容易地檢查產品的化學相容性或更進一步以及模擬在實際條件下使用相同的化學品。保存記錄也簡化了失效分析的工作。

一個簡單的日期編碼或型腔識別號碼將肯定會提高可追溯性。已經開發(fā)了許多類型和風格的檢查清單來幫助分析失效。通過聚焦于一種失效類型，人們可以容易地選擇合適的失效分析方法。

產品失效的主要原因之一僅僅是使用了錯誤的材料。當一個有缺陷的產品被從現場退回，必須進行材料鑒別測試以驗證缺陷產品所使用的材料實際上是產品圖紙上所指定的材料。

然而，鑒別材料的類型還遠遠不夠，因為所有的材料都提供了性能范圍廣泛的各種品級，所以也必須確定材料的品級。如熔融指數測試等簡單技術能用來確認特定類型材料的品級。再生料與原始料的百分比對物理性能有顯著地影響。一般而言，與原始材料混合的再生料的比例越高，材料物理性能越低。如果在加工過程中使用的溫度比推薦溫度高且停留時間長，材料有降解的機會。當這些降解的材料重新回收并與原始材料混合能引起整體性能的顯著下降。